一、應(yīng)用領(lǐng)域：
石油化工、化學(xué)合成、生物化工、能源、環(huán)保等
二、典型應(yīng)用場景：
※石油化工領(lǐng)域，用于油品加氫精制等；
※化學(xué)合成領(lǐng)域，用于聚合、藥物合成等；
※生物化工領(lǐng)域，酶催化、細(xì)胞培養(yǎng)等；
※環(huán)保領(lǐng)域，含有機(jī)污染物的污水處理。
三、特點(diǎn)：
1. 良好的攪拌混合效果，適用于含固、高粘度物料的處理；
2. 良好的攪拌混合效果，保證物料一致的溫度控制；
3. 適用于連續(xù)操作，也可用于間歇操作，可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)整；
4. 壓降小，適用范圍廣，例如高粘度、高固含量反應(yīng)；
5. 結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)成本較低，操作容易，能較快投入生產(chǎn)中；
6. 連續(xù)操作時(shí)，溫度、濃度等條件容易控制，可保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性；
7. 可配備液體取液口，實(shí)時(shí)跟蹤反應(yīng)效果；
8. 可連續(xù)進(jìn)料出料，模擬工業(yè)反應(yīng)條件，易于后期工業(yè)化放大；
9. 集成化程度高，觸摸屏控制，簡單直觀；
10. 鋁型材框架式結(jié)構(gòu)，非標(biāo)定制化，方便后續(xù)客戶自行調(diào)整。
四、定制化：
1. 溫度、壓力、流量、氣路及液路數(shù)量、反應(yīng)釜尺寸等定制化；
2. 反應(yīng)釜可選不同材質(zhì)，如不銹鋼316L、鈦合金TC4、哈式合金C276等；
3. 采用O型圈/墊片密封結(jié)構(gòu)方式，快開/雙卡環(huán)/螺栓式密封方式；
4. 攪拌形式多樣（推進(jìn)式、錨式、螺旋式），可定制化設(shè)計(jì)；
5. 多種加熱方式，如加熱爐、循環(huán)油浴夾套等；
6. 出口可配備冷凝器/氣液分離器+常溫背壓閥或者直接連接高溫背壓閥。
五、技術(shù)指標(biāo)：
反應(yīng)溫度 | 加熱爐（RT~500 ℃），油?。?/span>RT~250 ℃） |
反應(yīng)壓力 | 0~10 MPa（標(biāo)配）/0~20 MPa |
反應(yīng)釜體積 | 100 ml~10 L |
氣路 | 1~10路，流量0.005~30 L/min（量程及標(biāo)定氣體可定制） |
液路 | 1~10路，流量0.005~1.5 L/min（多個(gè)量程可選） |
反應(yīng)釜材質(zhì) | 不銹鋼316L、鈦合金TC4、哈式合金C276等 |
密封材料 | O型圈（200 ℃）、PTFE墊片（300 ℃）、石墨墊片（500 ℃） |
緊固方式 | 快開式、雙卡環(huán)式、螺栓式 |
攪拌方式 | 磁耦合攪拌 |
攪拌漿類型 | 推進(jìn)式、錨式、螺旋式等 |
攪拌速率 | 100~2000 rpm（<±5%，閉環(huán)控制） |
顯示方式 | 5英寸/10英寸觸摸屏 |
適合介質(zhì) | 氣相、液相、固相 |
適合反應(yīng) | 硝化、氯化、氨化、重氮化、氧化等 |